System produkcji Toyoty (Toyota Production System – TPS)
Podejście Toyoty do produkcji samochodów, nierozerwalnie związane z bezwzględnie stosowaną kontrolą jakości, zrewolucjonizowało branżę motoryzacyjną. Filozofia łańcucha dostaw "dokładnie na czas" stała się wzorem dla producentów na całym świecie, i to nie tylko dla firm tworzących samochody.
System produkcji Toyoty zakłada, że samochód ma "iść jednym ciągiem" przez linię produkcyjną. To znaczy, że właściwe części są dostarczane we właściwe miejsce linii wtedy, kiedy są potrzebne i w takiej ilości, aby nie powodować gromadzenia zapasów na miejscu.
Taka filozofia stanowi radykalne odejście od tradycyjnego modelu wytwarzania, w którym utrzymuje się duże magazyny, aby "przepchnąć" jak najwięcej produktów przez linię produkcyjną, często niezależnie od bieżącego popytu. System Toyoty zakłada wytwarzanie tylko potrzebnych produktów, w żądanych ilościach oraz dokładnie określonym czasie.
Najważniejsza jest elastyczność
Produkcja Toyoty opiera się na zaspokajaniu popytu, a nie tylko na samej wydajności. Dzięki temu stany magazynowe, zarówno części, jak i gotowych aut, są utrzymywane na możliwie niskim poziomie. Stanowi to niewątpliwą zaletę niekonwencjonalnego podejścia Toyoty. Koncentrując się na niewielkich partiach produkcyjnych i wytwarzając tylko to, czego życzą sobie klienci, Toyota wypracowała elastyczność i szybkość reagowania na potrzeby rynku, które stały się standardem w branży. Dzięki "dążeniu do ciągłej poprawy" (Kaizen) Toyota osiągnęła zdecydowanie krótsze czasy zmian matryc produkcyjnych i konfiguracji maszyn niż konkurencja. Możliwości szybkiej reakcji systemu produkcji Toyoty na nowe trendy sprawiają, że jest to idealny model w dynamicznie zmieniającym się środowisku biznesowym.
